云开·全站APPkaiyun edu 全自动无人值守换热站供暖系统（电气自动化控制方面）

大家好，我是工业控制器刘工。我在自动化行业拥有15年丰富的工作经验。在我的职业生涯中，我完成了数百个换热站项目。今天我就分享一下自己的工作经验，整理一下换热站自动控制中应该注意的知识点。希望对大家有帮助！

· 概述

智能换热机组控制系统监测一、二次侧管网的室外温度、压力和温度，控制一次侧调节阀的开度、二次侧循环泵、供水泵的转速和台数。运行泵等，实现集中供给。以热品质良好的社会效果和热站低成本、经济运行为目的，结合我国换热实际工况进行二次开发，为不同需求的用户提供最佳的解决方案。

智能换热机组功能：智能控制，控制功能齐全，控制精度高，运行稳定可靠。机组根据环境温度、一次、二次管网温度、压力等参数调节热源和热水供应，对系统运行时的热能和电能有显着的节约效果。系统部件可靠性高，系统压力、温度或流量自动控制，智能化、自动化程度高、操作方便。所谓SCADA系统，可以进行远程监控和控制。还可以进行手动和自动切换。无人值守的机组也可直接远程监控，无需人员到场。机组布局合理、结构紧凑、占地面积小、节省基建投资、安装维护方便，适用于各种供热场合和供热要求。

· 本地自动控制解决方案

根据室外温度变化和设定的经验调节曲线，进行温度补偿，自动控制一次侧电动调节阀，控制二次侧供水温度对应热负荷变化，实现节能和舒适的操作。

· 现场全自动无人值守控制解决方案

通过一次网电动调节阀控制二次网供水温度，并可进行室外温度补偿功能。根据二网供回水压力差或温差作为反馈信号，循环泵采用变频控制，二网实现变流量控制。因此，换热机组可以在“大温差、小流量”的节能状态下运行。根据二网回水压力作为反馈信号，补水泵采用变频补水；补水箱液位传感器可自动控制水箱液位并具有低液位保护功能；二次回水管路可配置泄压电磁阀。如果二次回水压力超过设定值，电磁阀自动打开，泄压至安全值，然后自动关闭。机组开机后，可按预设程序自动运行，管理人员只需定期对机组进行巡检即可。

· 远程监控自动无人值守控制解决方案（SCADA）

选择这种控制方式的换热机组除具有上述控制功能外，还具有远程通讯功能。可选择不同的通讯方式：有线（ADSL、宽带通讯等）或无线（GPRS等），并支持多种通讯协议。 （Modbus、TCP/IP协议等）。通过以上通讯方式，可获取换热机组一次侧、二次侧的温度、压力、流量、室外温度和室内温度、循环泵和供水泵的运行状态和运行频率、电动调节阀及其他机组参数可实时上报。上传至中央管理站，或与楼宇通讯连接控制系统（BAS），对换热机组运行状态进行在线监测，并具有供水温度超高报警、回水压力过低报警报警、水箱低水位报警、供水压力超压报警、自动超压报警。泄压、自动断电保护及联动功能。通过监控中心上位机与现场控制器的双向通讯，管理人员可以对机组的控制参数进行优化设置，确保换热机组始终处于最佳状态，一切尽在掌握。

阐明：

我们从事供暖行业以来kai云体育app官方下载，做了一些经验总结，现阐述如下：

中小型PLC足以用于无人值守换热站，可完成调节阀PID闭环控制、循环泵PID自动控制、补水泵PID自动控制、现场温度、压力采集等还可以使用RS485总线来控制设备的运行。每个换热站都需要PLC控制。如果需要远程监控和SCADA系统，可以通过工业以太网TCP/IP协议、RS485总线Modbus协议或GPRS或4G直接无线传输到监控室，实现对各换热站数据采集和控制的监控。或者利用物联网云平台实现手机APP和WEB端监控。

具体技术经验总结：

1、一次网调节阀的控制

来自一次管网的热源经过电动调节阀，再经过换热器，实现热水循环。调节阀的控制是该系统中非常重要的一点，因为它直接关系到用户的供暖问题。当调节阀的开度变小时，二次管网的热量就会减少。相反，当调节阀开度变大时，二次管网的热量就会增加。

因此，用户可以通过改变调节阀的尺寸来改变供热质量。也就是说，改变一次网络的“定量”调整，实现二次网络的“定性”调整。

在实际的项目设计中，我只对调节阀的PID控制进行了PI调节，也有效地实现了调节阀的闭环控制系统。即当用户气温较低时，调节阀的开度自动增大，当气温较高时，调节阀的开度自动减小，体现了节能环保的效果。我在现场调试时遇到一个现象。我简单描述如下。希望大家能够吸取教训，避免类似情况的发生。

此前，当二次管网温度未达到设定值时，调节阀应继续打开。然而奇怪的是，调节阀不但没有打开，而且没有动作Kaiyun官方网站登录入口网址，也没有关闭。程序本来没有问题，但后来发现原来调节阀的工作压力太小。当调节阀全开时，压力升高，因此调节阀无法承受这么大的压力，就会出现这种现象。

2. 传感器总结

换热站上一般需要显示5个温度和4个压力。需要控制的是一次供回水温度、二次供水温度、二次供水压力、二次回水压力。如需温度补偿，可将室外温度作为线性函数，也可通过PLC编程或上位机组态软件编程实现分段函数控温功能。传感器从管道引到PLC配电柜的信号线最好使用屏蔽线，并且不要与电源线放在同一线槽中，否则会影响数据传输，使信号不稳定，干扰控制系统，造成不必要的麻烦。

3、循环泵的控制

循环泵在该系统中起着非常重要的作用。为整个系统提供水循环，实现二次供水压力的平衡，与供水泵配合使用，实现用户取热的可靠性和稳定性。

对于循环泵的控制，为了节能和自动化功能，采用变频器来控制循环泵。对于水泵的变频控制和启停控制，PLC需要相应的数字控制和模拟控制。如果想降低成本，可以采用RS485总线控制，不仅可以实现相应的功能，还可以节省硬件成本，如CPU模拟量模块等。但是硬件相对简单，软件相应复杂。

在现场做项目时，遇到这样的情况：当使用485总线使用Modbus协议采集逆变器的频率、电流、功率时，数值竟然扩大到数倍甚至10倍。后来发现原因是因为变频器功率较大，132KW开yun体育官网入口登录苹果，接地不好。良好的接地是信号传输或总线控制的基础，因此485信号线必须是屏蔽双绞线且屏蔽层良好接地。

4、补水泵的控制

补水泵是二次回水压力的保证，间接保证二次供水压力。补水泵的扬程比循环泵大，流量比循环泵小。可以说补水泵在整个系统中是“懒人”的，因为补水泵在保证达到二次回水压力后就可以“休眠”了。即停止转动，可以节能环保，避免不必要的电力损失。

5、报警控制

报警器在整个系统中也起着非常重要的作用。二次供水温度高限报警控制调节阀，二次供水压力高限报警控制循环泵和补水泵。二次回水低限报警控制循环泵等。当然，系统稳定后，只要程序完善，一年内不太可能出现这些报警，除非出现程序问题和设备损坏。 。

6、远程监控（SCADA）系统

如果换热站很多的话，十几个、几十个。这样，上位机就可以作为监控系统来采集数据，并对下面的所有分站进行监视和控制。常用RS485网络，也可以考虑工业以太网。个人认为无线GPRS、4G等是最好的选择。只要有手机信号，一切数据采集和控制都不成问题。这样可以节省大量的手工接线工作，成本也不高。因此，无线传输是现在和未来工业控制的发展趋势。

现在大部分GPRS模块都支持配置软件，需要相应的驱动程序。必要时可将报警状态通过短信通知换热站负责人，以便随时随地观察现场情况。如果手机是智能手机，例如Windows Mobile操作系统，则可以开发一套软件并安装在手机中。手机QQ等软件可以通过手机直接观察现场的温度、压力等运行情况。

七、系统总体总结

整个电气系统设计、软件设计和硬件设计必须完美结合。在硬件设计中需要注意的是，同一台水泵的工频和变频不能同时运行，电源线和信号线必须走在单独的线槽中。变频器和PLC最好不要装在同一个配电柜内，而应安装在两个独立的配电柜内。主线接线必须连接牢固，否则运行过程中可能会因接线松动而导致电线发热。

无人值守的换热系统是供热行业未来的发展趋势。节省人力、电力，方便、快捷，实现全自动控制。

无人值守的换热站，让每个居民这个冬天不再惧怕寒冷！

以下是我完成的部分项目配置截图：

换热站主屏

换热站参数设置界面